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工程机械产业智能化发展要从早抓紧
发布时间:2012-10-12  【关闭窗口】
一、工程机械现状

  工程机械行业规模总量跃居世界首位,成为我国国民经济发展的重要支柱产业之一。2009年,全国全行业规模以上生产企业有1400多家,其中主机企业710多家,职工33.85万人,资产总额达到2210亿元,年平均利润率为7.51%。包括装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量跃居世界首位。另外,因地铁城轨建设、高速铁路建设、风电建设等特殊工程作业需要,盾构机、旋挖钻机、大型工程起重机、大型混凝土箱梁运吊设备等超出了常规发展速度,成为新的增长点。“十一五”产业集群加快形成。没有产业集群的发展,就没有今天中国工程机械行业规模的快速形成及在国际工程机械行业中的地位。特别强调的是:以常林股份、安徽合力、日立建机(中国)、杭叉、龙工、柳工、上海华建等知名企业为代表的长三角工程机械产业群。近几年,三一、玉柴、柳工等企业先后到长三角落户办厂或兼并企业,使长三角地区成为我国工程机械行业重要的集群和产品集散地。

  预计“十二五”期间全社会固定资产投资增长率在20%左右,城镇投资仍将占到85%左右;到2015年,我国对工程机械的市场需求将达到8370-8510亿元。预计到2013年国际工程机械销售额将逐步回升到金融危机发生之前的发展趋势,其中发展中国家要成为主要市场。

  智能优化控制、故障自诊断、安全保护逻辑控制、信息反馈可视化,是当今工程机械行业技术发展的主流方向,即实施智能化工程提升工程机械产品信息化水平,加快产品的智能化、数字化、可视化以及远程故障诊断和通讯技术的升级,研究物联网时代的到来对工程机械技术水平提升的影响。开展工程机械产品节能技术研究和工程机械产品能源多样性技术研究。开展动力系统、传动系统、液压系统等系统和元件的节能研究;混合动力研究;推进柴油发动机高压共轨燃油系统的产业化应用工程;能量回收技术研究;以及能源多样性研究。

  大型工程机械是影响到国民经济建设的关键装备。在“十二五”期间重点发展单台价值在100万元以上,并已纳入重大装备制造业大型施工机械19种机型的产品,例如大型轮式起重机、大型履带吊、国家重大建设工程用的特大型塔式起重机、高铁建设用的重大成套装备、铁路机械化养护成套装备、大型桩基设备、大型土石方工程机械、河道与湖泊大型疏浚设备、大型商品混凝土机械、全断面掘进机及电铲等专用大型工程机械。

  另外,需要重点支持研发生产的新产品。加快研发海洋工程施工机械,加快发展城市垃圾处理与综合利用装备,加快发展环保节能型仓储装备,包括电动叉车、高起升堆垛机、自动化物料搬运车辆等,以替代进口。大力推进旧工程机械产品回收再制造工程,在“十二五”期间首先建立6-7个工程机械再制造基地,特别是大型企业集团生产的产品在市场上流通使用的数量已经很多,有的已经快到寿命期,这些大型企业集团应该担当起工程机械再制造的重任。

  二、工程机械行业智能装备发展现状

  目前,行业发展存在的主要问题:

  (1)发动机动力性能、初期故障率、大修期寿命、节能减排指标落后,高端产品配套全部依靠进口—电控高压共轨喷油系统。

  (2)中高压液压元件技术落后,其中高压系列产品基本都进口,并已受到外商控制—电控高压元件:负荷传感控制阀、柱塞泵、马达。

  (3)传动部件故障多、寿命、噪声、振动及传动平稳性差—电液换挡变速箱。

  (4)关键功能部件研发手段落后,行业内没有一家公司具有载荷谱工程实验室,共性技术研发平台缺失。

  (5)高强度钢材、耐磨钢材奇缺,依赖进口。

  (6)标准化工作体系不健全,技术标准水平既落后又不适应市场经济发展的要求。

  2010年十月十日国务院发布《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号),涉及七大产业:节能环保产业、新一代信息技术产业、生物产业、高端装备制造产业、新能源产业、新材料产业和新能源汽车产业。其中提到关于战略性新兴产业——智能装备产业,工程机械行业智能装备发展从理念上离不开以下几个方面的内容:绿色--要节能减排、低碳、零部件可再生循环,产品整个生命周期当中,从制造到使用,对环境的压力要最小。

  三、工程机械行业智能装备发展愿景

  1.智能——中央提出来要用信息化来推动工业化、带动工业化,两者要融合。所谓智能,现在的理解为制造过程智能、产品本身也是智能的,服务也是通过网络提供智能化服务。

  2.可持续——特别是指要可以再制造、可以循环使用。从原材料到零部件,从设计开始就考虑了遗骸,使用后遗骸能重新循环使用。

  3.全球制造——即全人类共创共享的制造。新产品的开发,不是一个企业就能解决的,它需要集成解决。

  4.增值服务——要注意在制造本身跟售后、使用过程中提供增值服务。不要再局限于传统的观念,只讲制造本身,不讲服务。

  5.重视基础件——高端制造很多都是模块化的,它同样需要一些传统的基础件,例如齿轮、链条、液压件、气动件、紧固件、轴承,这些都是最基本的,而这些要求高的在中国现在还是依赖进口。

 
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